Основное оборудование агрегатного участка определяем по наименованию работ, производимых на этом участке.
Расстановку технологического оборудования на проектируемом участке (графичекая часть, лист 3) производим с соблюдением следующих принципов:
– соответствие технологическим процессам, принятым для данного участка;
– наилучшего естественного освещения рабочих мест;
– соблюдение габаритов приближения для удобного и безопасного пользования оборудованием во время работы;
– удобства транспортирования материалов, деталей и сборочных единиц к рабочим местам;
– позиции технологического оборудования должны быть расставлены так, чтобы пути движения обрабатываемых деталей не пересекались и не образовывали обратные потоки.
Перечень основного технологического оборудования, применяемого на проектируемом агрегатном участке, представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Перечень оборудования для агрегатного участка
| Наименование оборудования | Количество | Габариты | 
| Пресс гидравлический | 1 | 1720´980´3350 | 
| Электрическая кран-балка | 1 | 10500´2350´860 | 
| Стенд для испытания гидроусилителя | 1 | 100´675´800 | 
| Стенд для прикатки рулевого механизма | 1 | 1500´800´1100 | 
| Стенд для разборки, сборки, и ремонта рулевого механизма | 1 | 2000´790´1100 | 
| Стенд для разборки сборки и ремонта компрессора | 1 | 1400´1400´800 | 
| Стенд испытания компрессоров | 1 | 1400´1400´800 | 
| Стенд для обкатки заднего моста | 1 | 2000´800´760 | 
| Стенд для расборки сборки заднего моста | 1 | 2000´600´1200 | 
| Стенд для разборки, сборки, ремонта переднего моста | 1 | 2000´1400´1200 | 
| Приспособление для сборки силового цилиндра | 1 | 715´165´175 | 
| Станок заточной | 1 | 1490´1050´1300 | 
| Стенд для разборки, сборки и ремонта редуктора | 1 | 1300´600´1000 | 
| Стенд для обкатки редуктора | 1 | 1700´650´1000 | 
| Стенд для разборки, сборки и ремонта карданного вала | 1 | 2000´750´1075 | 
| Стенд для статической балансировки карданного вала | 1 | 1300´1000´1500 | 
| Стол дефектовочный | 1 | 1200´1200´800 | 
| Пост магнитного контроля | 1 | 700´2000´800 | 
| Станок токарный | 1 | 2705´1240´1500 | 
| Станок алмазно-расточной | 1 | 1000´600´1200 | 
| Станок вертикально-хонинговальный | 1 | 1300´1145´2750 | 
| Станок шлифовальный | 1 | 1000´600´1200 | 
| Станок универсальный фрезерный | 1 | 1500´900´1400 | 
| Станок вертикально-сверлильный | 1 | 1445´1000´1685 | 
| Стенд для проверки пневмооборудования | 1 | 1900´1000´1100 | 
| Верстак | 4 | 1800´870´700 | 
| Ванна для мойки деталей | 1 | 2200´1500´1000 | 
| Шкаф инструментальный | 3 | 1200´500´1800 | 
| Машина контактно-сварочная | 1 | 790´500´1280 | 
| Стеллаж для деталей | 3 | 2800´1000´2100 | 
Информация по теме:
Расчетная часть
	 Таблица 1 - «Список карт на переход» № карты Название Масштаб Год выпуска ---------- Генеральные -------------------- ------------ 30052 От малых Антильских островов до острова святой Елены 1: 5 000 000 1995 30053 От мыса Зелёный до мыса Доброй надежды 1: 5 000 000 1995 ---------- Путевые --------- ...
	
Выбор и расчет количества технологического оборудования,
подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки
	 Количество сборочных стендов Хо, шт.: Хо =Тi/Фдо, где Тi – годовой объем конкретной работы, н.-ч; Фдо – действительный годовой фонд времени оборудования, ч; Хо =3744/3918,8=0,955 (шт), принимаем: Хо = 1 шт. Таблица 4 – Ведомость технологического оборудования Позиция Наименование оборудования Габари ...
	
Описание работы неисправного узла впускного тракта по принципиальной схеме
	 Наиболее эффективное снижение токсичности отработавших газов бензиновых двигателей достигается при соотношении воздуха и топлива в смеси 14,7 : 1 (рис.1). Данное соотношение называется стехиометрическим . При этом составе топливовоздушной смеси каталитический нейтрализатор наиболее эффективно снижа ...