Разработка технологического процесса
представляет собой сложную комплексную задачу, для которой характерна многовариантность возможных решений. Выбор наилучшего решения для конкретных условий является важным условием повышения эффективности производства и его совершенствования. Выбранный оптимальный вариант технологического процесса должен быть осуществим в конкретных условиях производства в кратчайшие сроки с минимальными потерями материальных и трудовых ресурсов, и обеспечить в дальнейшем минимальную трудоемкость и себестоимость, при стабильном высоком уровне качества продукции. Выбранный вариант технологического процесса должен соответствовать высокой категории уровня с технически обоснованными средствами автоматизированных систем управления производством. При разработке технологического процесса на изделия используются следующие данные:
· рабочие чертежи изделия и его деталей;
· технические условия, нормы точности и другие данные, характеризующие служебное назначение деталей, требования к деталям и их поверхностям;
· программа, количество деталей, изготавливаемых в единицу времени;
· условия, в которых будет осуществляться разрабатываемый технологический процесс: имеющееся оборудование, площади, транспортные средства, контрольные приборы и т. п.;
· стандарты и нормали на полуфабрикаты, материалы и комплектующие изделия;
· типовые технологические процессы и режимы на детали и аналогичные изделия;
· техническая характеристика оборудования, режущего инструмента и оснастки;
· справочные и руководящие материалы по перспективной технологии и новым материалам.
Разработку технологического процесса на изделие можно представить в следующей последовательности действий:
· по рабочим чертежам и техническим условиям изучить требования, которые предъявляются к деталям и изделию в целом;
· установить количество деталей, подлежащих изготовлению в единицу времени по каждому виду, представленных одним чертежом;
· установить целесообразные формы организации производства: индивидуальное, поточное, вид потока, его форму осуществления;
· выбрать наиболее подходящие полуфабрикаты для изготовления деталей из имеющихся или возможных для приобретения по стандартам;
· выбрать вариант типового технологического процесса получения заготовок или деталей;
· разработать индивидуальный технологический процесс изготовления деталей из заготовок в нескольких возможных вариантах;
· проанализировать варианты и обосновать выбор оптимального;
· составить соответствующую технологическую документацию на выбранный вариант.
Типизация и стандартизация технологических процессов позволяет сократить сроки технологической подготовки и трудоемкость оформления документации в 2-3 раза. При этом исключаются возможные ошибки технолога в оценке анализируемых вариантов технологического процесса. Стандартизация технологических процессов включает решение комплекса производственных задач, связанных с технологией, планированием, организацией и экономикой производства. При стандартизации обеспечивается единство методики проектирования технологических процессов, сокращается многообразие возможных вариантов, создаются условия для механизации и автоматизации, гарантируется стабильность качества продукции.
Производственная программа N = 76 ед. изделий.
Информация по теме:
Выбор оборудования и технологической оснастки
Сверлильная 1 (рассверлить отверстие крепления маховика). Оборудование: Вертикально-сверлильный станок модели 2 А 135. Техническая характеристика: 1. Наибольший диаметр сверления, мм -35. 2. Наибольший ход шпинделя, мм -225. 3. Вылет шпинделя, мм -300. 4. Ход салазок шпинделя, мм -200. 5. Число обо ...
Характеристика
района плавания, портов обработки судов
Архитектурно-конструктивные и эксплуатационные характеристики проектируемых судов во многом определяются особенностями тех регионов, где им предстоит работать. В данном разделе необходимо четко определить конкретные параметры заданных направлений перевозок: общая характеристика трассы, включая моря ...
Организация перевозок на автотранспорте
Определение количества автомобилей для освоения заданного объема перевозок Определяем количество автомобилей для освоения заданного объема перевозок по формуле: А= Q/Г*Yст*nоб , (1) Где Q – суточный объем перевозок, т/сут; Г – грузоподъемность автомобиля, Г=17 т; Y – статический коэффициент использ ...