Разработка технологического процесса
представляет собой сложную комплексную задачу, для которой характерна многовариантность возможных решений. Выбор наилучшего решения для конкретных условий является важным условием повышения эффективности производства и его совершенствования. Выбранный оптимальный вариант технологического процесса должен быть осуществим в конкретных условиях производства в кратчайшие сроки с минимальными потерями материальных и трудовых ресурсов, и обеспечить в дальнейшем минимальную трудоемкость и себестоимость, при стабильном высоком уровне качества продукции. Выбранный вариант технологического процесса должен соответствовать высокой категории уровня с технически обоснованными средствами автоматизированных систем управления производством. При разработке технологического процесса на изделия используются следующие данные:
· рабочие чертежи изделия и его деталей;
· технические условия, нормы точности и другие данные, характеризующие служебное назначение деталей, требования к деталям и их поверхностям;
· программа, количество деталей, изготавливаемых в единицу времени;
· условия, в которых будет осуществляться разрабатываемый технологический процесс: имеющееся оборудование, площади, транспортные средства, контрольные приборы и т. п.;
· стандарты и нормали на полуфабрикаты, материалы и комплектующие изделия;
· типовые технологические процессы и режимы на детали и аналогичные изделия;
· техническая характеристика оборудования, режущего инструмента и оснастки;
· справочные и руководящие материалы по перспективной технологии и новым материалам.
Разработку технологического процесса на изделие можно представить в следующей последовательности действий:
· по рабочим чертежам и техническим условиям изучить требования, которые предъявляются к деталям и изделию в целом;
· установить количество деталей, подлежащих изготовлению в единицу времени по каждому виду, представленных одним чертежом;
· установить целесообразные формы организации производства: индивидуальное, поточное, вид потока, его форму осуществления;
· выбрать наиболее подходящие полуфабрикаты для изготовления деталей из имеющихся или возможных для приобретения по стандартам;
· выбрать вариант типового технологического процесса получения заготовок или деталей;
· разработать индивидуальный технологический процесс изготовления деталей из заготовок в нескольких возможных вариантах;
· проанализировать варианты и обосновать выбор оптимального;
· составить соответствующую технологическую документацию на выбранный вариант.
Типизация и стандартизация технологических процессов позволяет сократить сроки технологической подготовки и трудоемкость оформления документации в 2-3 раза. При этом исключаются возможные ошибки технолога в оценке анализируемых вариантов технологического процесса. Стандартизация технологических процессов включает решение комплекса производственных задач, связанных с технологией, планированием, организацией и экономикой производства. При стандартизации обеспечивается единство методики проектирования технологических процессов, сокращается многообразие возможных вариантов, создаются условия для механизации и автоматизации, гарантируется стабильность качества продукции.
Производственная программа N = 76 ед. изделий.
Информация по теме:
Ремонт аккумуляторной батареи
Сульфатацию пластин устраняют проведением одного или нескольких циклов "заряд − разряд". Для этого аккумуляторную батарею необходимо полностью зарядить и довести плотность электролита в ней до нормальной величины (1.285 г/см³), путем добавления электролита плотностью 1.4 г/см&s ...
Изготовления стенда дефектации корпуса автосцепки
Произведя необходимые расчеты, изготовив эскизный чертёж, приступаем к изготовлению. Сборочные и сварочные работы выполняются слесарем пятого разряда и токарем четвёртого. Изготовление начинается с опорных точек, с головной части, где будет установлена автосцепка, сваривается конструкция из швеллер ...
Рулевое управление автомобиля ВАЗ 2107
Рулевой механизм представляет собой червячную пару, состоящую из глобоидального червяка 1 (рис.) и двух гребневого ролика 8, помещенную в картере ВАЗ-2107 — 0,215 л. Червяк, приваренный к нижней части рулевого вала 10, установлен в картере на двух конических роликовых подшипниках. Вал 11 рулевой со ...