Оборудование, приспособления, инструменты, их характеристики

Страница 1

Металлизатор ЭМ-17

1. Назначение изделия

Аппарат стационарный ЭМ-17 (именуемый в дальнейшем «аппарат») предназначен для нанесения покрытий из стали с целью восстановления и упрочнения различных деталей и механизмов, а также для нанесения противокоррозионных покрытий из цинка и алюминия в условиях автоматизированных производств.

Аппарат изготавливается вида климатического исполнения УХЛ2 и Т2 по ГОСТ 15150–69 для работы при температуре окружающей среды от минус 5 до плюс 40 °С и относительной влажности не более 85%.

Условное обозначение аппарата ЭМ-17 при заказе: «Аппарат стационарный ЭМ-17-УХЛ2 ТУ 26–05–102–88», «Аппарат стационарный ЭМ-17-Т2 ТУ 26–05–102–88».

2. Технические характеристики

Таблица №4

Наименование показателя

Значение

Рабочий ток дуги (в диапазоне регулирования скорости подачи проволоки и напряжения для заданных материалов), А

50–400

Рабочее напряжение дуги, В

17–40

Номинальная производительность по распыленному материалу (рабочий ток 400А), кг/ч:

по стали Св-08 02,0 мм ГОСТ 2246–70 (рабочее напряжение дуги 28 В)

по алюминию СвАМц 02–2,5 мм ГОСТ 7871–75 (рабочее напряжение дуги 24 В)

по цинку Ц1 02,5 мм ГОСТ 13073–77

(рабочее напряжение дуги 18 В)

18,8

12,0

40

Коэффициент использования материала при нанесении покрытия на плоские изделия, размеры которых исключают распыление материала за пределы изделия, не менее:

по стали (рабочее напряжение дуги 28 В)

0,65

по алюминию (рабочее напряжение дуги 24 В)

по цинку (рабочее напряжение дуги 18 В)

0,7

0,6

при нанесении покрытия на тела вращения диаметром 25 мм (расстояние от точки скрещивания проволок до образца 60–120 мм):

по стали (рабочее напряжение 28 В)

по алюминию (рабочее напряжение 24 В)

по цинку (рабочее напряжение 18 В)

0,5

0,35

0,35

Диаметр применяемых проволок, мм:

сталь

алюминий, цинк

1,5–2,0

1,5–2,5

Диапазон плавного регулирования скорости подачи проволоки, м/мин

1,4–14

Расход газа (воздуха) *, м /ч

90–150

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)

0,3–0,6

(3,0–6,0)

Максимальная потребляемая мощность дуги, кВт, не более

16

Параметры питающей сети блока управления:

напряжение, В

частота, Гц

220

50

Мощность электродвигателя металлизатора, Вт

120

Масса аппарата, кг, не более

в том числе металлизатора, не более

39,5

14,5

Габаритные размеры, мм, не более: металлизатора

блока управления

620х120х190

370х440х300

Уровень звука на расстоянии 0,5–1,0 м от аппарата, дБ по шкале «А», не более

130

Страницы: 1 2 3 4 5 6

Информация по теме:

Развитие транспорта
В истории морского транспорта Европейского Севера России Северное (СМП г. Архангельск) и Мурманское морские пароходства (ММП), Архангельский и Мурманский морские порты - в 1918-1985 годах можно выделить три этапа развития. Первый этап - с 1918 по 195 8 годы, когда флот состоял из паровых судов на у ...

Изготовления стенда дефектации корпуса автосцепки
Произведя необходимые расчеты, изготовив эскизный чертёж, приступаем к изготовлению. Сборочные и сварочные работы выполняются слесарем пятого разряда и токарем четвёртого. Изготовление начинается с опорных точек, с головной части, где будет установлена автосцепка, сваривается конструкция из швеллер ...

Расчет норм времени на подачу вагонов к фронтампогрузки и выгрузки
Технологическое время на подачу (уборку) вагонов к фронтам погрузки и выгрузки: , (21) где - время на движение с путей сортировочного парка до фронта погрузки и выгрузки, мин - время на подборку вагонов в сортировочном парке; - время на расстановку вагонов в пункте погрузки-выгрузки. Назначение и с ...

Разделы

Copyright © 2025 - All Rights Reserved - www.transpotrend.ru