Металлизатор ЭМ-17
1. Назначение изделия
Аппарат стационарный ЭМ-17 (именуемый в дальнейшем «аппарат») предназначен для нанесения покрытий из стали с целью восстановления и упрочнения различных деталей и механизмов, а также для нанесения противокоррозионных покрытий из цинка и алюминия в условиях автоматизированных производств.
Аппарат изготавливается вида климатического исполнения УХЛ2 и Т2 по ГОСТ 15150–69 для работы при температуре окружающей среды от минус 5 до плюс 40 °С и относительной влажности не более 85%.
Условное обозначение аппарата ЭМ-17 при заказе: «Аппарат стационарный ЭМ-17-УХЛ2 ТУ 26–05–102–88», «Аппарат стационарный ЭМ-17-Т2 ТУ 26–05–102–88».
2. Технические характеристики
Таблица №4
Наименование показателя |
Значение |
Рабочий ток дуги (в диапазоне регулирования скорости подачи проволоки и напряжения для заданных материалов), А |
50–400 |
Рабочее напряжение дуги, В |
17–40 |
Номинальная производительность по распыленному материалу (рабочий ток 400А), кг/ч: по стали Св-08 02,0 мм ГОСТ 2246–70 (рабочее напряжение дуги 28 В) по алюминию СвАМц 02–2,5 мм ГОСТ 7871–75 (рабочее напряжение дуги 24 В) по цинку Ц1 02,5 мм ГОСТ 13073–77 (рабочее напряжение дуги 18 В) |
18,8 12,0 40 |
Коэффициент использования материала при нанесении покрытия на плоские изделия, размеры которых исключают распыление материала за пределы изделия, не менее: по стали (рабочее напряжение дуги 28 В) |
0,65 |
по алюминию (рабочее напряжение дуги 24 В) по цинку (рабочее напряжение дуги 18 В) |
0,7 0,6 |
при нанесении покрытия на тела вращения диаметром 25 мм (расстояние от точки скрещивания проволок до образца 60–120 мм): по стали (рабочее напряжение 28 В) по алюминию (рабочее напряжение 24 В) по цинку (рабочее напряжение 18 В) |
0,5 0,35 0,35 |
Диаметр применяемых проволок, мм: сталь алюминий, цинк |
1,5–2,0 1,5–2,5 |
Диапазон плавного регулирования скорости подачи проволоки, м/мин |
1,4–14 |
Расход газа (воздуха) *, м /ч |
90–150 |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
0,3–0,6 (3,0–6,0) |
Максимальная потребляемая мощность дуги, кВт, не более |
16 |
Параметры питающей сети блока управления: напряжение, В частота, Гц |
220 50 |
Мощность электродвигателя металлизатора, Вт |
120 |
Масса аппарата, кг, не более в том числе металлизатора, не более |
39,5 14,5 |
Габаритные размеры, мм, не более: металлизатора блока управления |
620х120х190 370х440х300 |
Уровень звука на расстоянии 0,5–1,0 м от аппарата, дБ по шкале «А», не более |
130 |
Информация по теме:
Расчёт количество постов в зоне ТР
nтр = n1 + n2 (3.34) Камаз: nтр1 = n1 + n2 = 0,35 + 0,18 » 0,53 поста где n1 = Тпост.тр. / (Dр.г. • Ссм. • Тсм. • Рп • ηп) = 3651 / (365 • 1 • 8 • 2 • 0,9) = 0,69 где Тпост.тр. = (∑Ттр / 100) • Спост.р. = (10431 / 100) • 35 = 3651 чел-ч ∑Ттр = 10431 чел-ч (3.31) Спост.р. = 35% (при ...
Расчет нагрузки каналов сети прямых соединений
Расчет нагрузки каналов и необходимого оборудования телеграфной станции при любой системе телеграфирования производится для часа наибольшего значения потоков телеграфных сообщений. При системе ПС, в случае занятости каналов внутридорожной сети, транзитные телеграммы направляются на автоматизированн ...
Использование сетевой модели для оптимизации процесса ремонта тележек пассажирского тепловоза ТЭП60
В локомотивном депо Минск при организации эксплуатации и ремонта локомотивов применяется целый ряд экономико-математических методов, позволяющих решать многие оптимизационные задачи и принимать оптимальные управленческие решения. Экономико-математические методы и модели используются в случаях, когд ...