При необходимости замены втулка 574Б.101 должна быть заменена на втулку из порошкового легированного материала (Втулка СПЛ 30,2х19 ОСТ 24.151.07-90, ТУ 32 ЦВ 2031-89).
При этом если срок хранения втулки превышает 6 месяцев со дня ее изготовления, то перед постановкой втулку необходимо пропитать индустриальным маслом марки И-40А или И-50А ГОСТ 20799. Пропитку необходимо производить путём выдержки втулки в ёмкости с маслом при комнатной температуре не менее 5 часов
Кольцо 574Б.005
Рис.14 Кольцо
Деталь осмотреть. Трещины, излом – не допускаются, в случае их наличия деталь заменить.
Проверить пружинящие свойства. В случае потери пружинящих свойств деталь заменить.
Корпус 574Б.200
Рис.14 Корпус: 1 – Корпус 574Б.201;2 – Крышка 574Б.202-2
Дефектацию узла произвести в соответствии с таблицей 14.
Таблица 14
|
Возможный дефект |
Метод установления дефекта и средство контроля |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
|
Трещины, отколы |
Визуальный осмотр |
Заменить с соблюдением требований |
|
Срыв резьбы 1 |
Визуальный осмотр |
Заменить с соблюдением требований |
|
Срыв резьбы 2 |
Визуальный осмотр |
Заменить с соблюдением требований |
|
Ослабление завальцовки А |
Проверить вручную наличие люфта и возможность прокручивания крышки в узле соединения с корпусом |
При наличии люфта и прокручивании крышки в узле соединения с корпусом заменить весь узел с соблюдением требований |
В случае замены корпуса на новый необходимо ввинтить в него до упора сопрягаемую деталь (головку 574А.102-1), просверлить и нарезать в соединенных между собой корпусе и головке отверстия 4 и 2, выдерживая размеры 3 и 5, при этом отверстия должны быть выполнены под углом не менее 900 относительно имеющегося в головке старого отверстия.
В случае если у корпуса, на который производится замена, имеются отверстия 2 и 4, необходимо при ввинченной до упора в корпус головке проконтролировать совпадение в них отверстий.
Ушко 536.050-1
Рис.15 Ушко
1 – Втулка СПЛ 30,2х31 ОСТ 24.151.07 – 90, ТУ 32 ЦВ 2031-89 или Втулка КПМ 30,2х31 ТУ 2292-011-56867231-2007;
2 – Ушко 536.132
Дефектацию узла производят в соответствии с таблицей 15.
Таблица 15
|
Возможный дефект |
Метод установления дефекта и средство контроля |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
|
Трещины, отколы ушка |
Визуальный осмотр |
Заменить ушко с соблюдением требований |
|
Срыв резьбы 1 |
Визуальный осмотр |
Заменить ушко с соблюдением требований |
|
Износ резьбы 1 |
Проверка в соответствии с п. 6.17.2Калибр НЕ: Кольцо 8211-1126-8g ГОСТ 17764 |
В соответствии с |
|
|
Визуальный осмотр |
Ремонтировать(прорезать резьбу плашкой) |
|
Выкрашивания и трещины втулки |
Визуальный осмотр |
Заменить втулку |
|
Износ втулки по диаметру А более нормы |
Измерение диаметра А.При деповском ремонте диаметр более 31,5 мм – не допускается. При капитальном ремонте диаметр более 31 мм – не допускается. Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,05 |
Заменить втулку |
Информация по теме:
Расчет плотности линий
транспортной сети
Плотность линий транспортной сети рассчитывается на 100000 км2 по видам транспорта и для транспортной сети региона в целом (4.20) Для железной дороги расчет имеет вид: - грузовые перевозки -пассажирские перевозки Для автодороги расчет имеет вид: - грузовые перевозки -пассажирские перевозки Для водн ...
Эффективные показатели
основные размеры цилиндра и двигателя
Среднее эффективное давление ; Механический КПД двигателя ; Эффективный КПД и эффективный расход топлива Литраж двигателя ; где Ne=190,4л.с=140кВт по заданию. Рабочий объем цилиндра Диаметр и ход поршня принимаем из условия S/D=0,87 ; Окончательно принимаем D = 102,71мм, S = 102,71∙0,87 = 89. ...
Устройство блока цилиндров двигателя КамАЗ
Блок цилиндров – основная деталь двигателя, к которой крепятся все механизмы и детали. Блок цилиндров КамАЗ (рисунок 1) представляет собой массивный литой корпус 6, снаружи и внутри которого монтируются все механизмы и системы. Нижняя часть блока является картером 7, в литых поперечинах которого ра ...