II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.
Рис. 9. График определения производительности распыления проволоки диаметром 2,5 мм:
I – алюминий и его сплавы;
II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.
10. Техническое обслуживание
Обязательные меры по уходу за аппаратом заключаются в следующем:
ежедневно производить технический осмотр аппарата; выявленные мелкие неполадки устранять немедленно;
ежедневно по окончании работы аппарат очищать от осевшей на нем металлической пыли; открывать боковые крышки металлизатора и продувать сжатым воздухом ведущие и прижимные ролики и всю полость механизма подачи проволоки;
следить за состоянием и своевременно заменять быстроизнашиваемые детали;
через каждые 3 месяца работы металлизатора заменять смазку в редукторе.
Рис. 10. График зависимости скорости подачи проволоки от напряжения на двигателе
Рис. 11. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (алюминий, цинк)
11. Возможные неисправности и способы их устранения
Таблица №7
|
Неисправность |
Вероятная причина |
Способ устранения |
|
Дуга не горит или горит прерывисто |
Плохой контакт в токоподводящих соединениях Грязная проволока Неравномерная подача проволоки Износились ведущие ролики, токоподводящие вставки Кассеты вращаются неравномерно, с заеданием |
Проверить наличие контакта в соединениях Очистить проволоку Проверить и отрегулиро – вать силу поджатия прижимных роликов к ведущим Заменить ведущие ролики, токоподводящие вставки Устранить причину, вызывающую неравномерное вращение |
|
Покрытие неплотное, крупнозернистое |
Недостаточное давление воздуха |
Увеличить давление |
Рис. 12. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (сталь).
12. Свидетельство о приемке
Аппарат стационарный ЭМ-17 заводской номер соответствует техническим условиям ТУ 26–05–102–88 и признан годным для эксплуатации.
Дата выпуска
Отметка ОТК о приемке
13. Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации устанавливается один год со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более полутора лет со дня отгрузки его с предприятия-изготовителя.
14. Сведения о консервации
Консервация аппарата стационарного ЭМ-17 произведена в соответствии с ГОСТ 9.014–78 (группа изделий II–I на срок защиты 3 года без консервации). Категория условий хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) для умеренного климата и 3 (ЖЗ) для тропического климата ГОСТ 15150–69. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов «С» по ГОСТ 23170–78.
Использовано авторское свидетельство. М° 264101 197U г
2) Токарно-винторезный станок модели 250ИТП
1. Технические характеристики токарного станка 250ИТП
Информация по теме:
Безопасность, экологичность и
надежность при эксплуатации изделия
Изготовление системы адаптации выхлопного тракта производится в лаборатории и охватывает многие виды производства, применяемые в радиопромышленности: сборно-монтажные работы; производство печатных плат; регулировку; испытания. Проанализируем причины отказа в работе устройства и построим дерево прич ...
Выбор пути с учетом всех условий плавания в данном районе и сезоне
Известно, что переход судна из одной точки земной поверхности в другую по дуге большого круга является наикратчайшим по расстоянию. Этот путь, однако, нередко может быть не кратчайшим по времени, затраченному на данный переход, так как на скорость передвижения судна оказывает влияние ряд внешних и ...
Расчет расхода энергетических ресурсов
Расход электроэнергии Расход электроэнергии находится по формуле , где − установленная мощность электроприемника, кВт; − коэффициент спроса, [6]; − коэффициент загрузки по мощности, [6]; Ф – фонд рабочего времени, ч. Расчет расхода электроэнергии сведем в таблицу 3.3. Таблица 3.3 ...