Оборудование, приспособления, инструменты, их характеристики

Страница 7

II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.

Рис. 9. График определения производительности распыления проволоки диаметром 2,5 мм:

I – алюминий и его сплавы;

II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.

10. Техническое обслуживание

Обязательные меры по уходу за аппаратом заключаются в следующем:

ежедневно производить технический осмотр аппарата; выявленные мелкие неполадки устранять немедленно;

ежедневно по окончании работы аппарат очищать от осевшей на нем металлической пыли; открывать боковые крышки металлизатора и продувать сжатым воздухом ведущие и прижимные ролики и всю полость механизма подачи проволоки;

следить за состоянием и своевременно заменять быстроизнашиваемые детали;

через каждые 3 месяца работы металлизатора заменять смазку в редукторе.

Рис. 10. График зависимости скорости подачи проволоки от напряжения на двигателе

Рис. 11. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (алюминий, цинк)

11. Возможные неисправности и способы их устранения

Таблица №7

Неисправность

Вероятная причина

Способ устранения

Дуга не горит или горит прерывисто

Плохой контакт в токоподводящих соединениях

Грязная проволока

Неравномерная подача проволоки

Износились ведущие ролики, токоподводящие вставки

Кассеты вращаются неравномерно, с заеданием

Проверить наличие контакта в соединениях

Очистить проволоку

Проверить и отрегулиро – вать силу поджатия прижимных роликов к ведущим

Заменить ведущие ролики, токоподводящие вставки

Устранить причину, вызывающую неравномерное вращение

Покрытие неплотное, крупнозернистое

Недостаточное давление воздуха

Увеличить давление

Рис. 12. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (сталь).

12. Свидетельство о приемке

Аппарат стационарный ЭМ-17 заводской номер соответствует техническим условиям ТУ 26–05–102–88 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска

Отметка ОТК о приемке

13. Гарантийные обязательства

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается один год со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более полутора лет со дня отгрузки его с предприятия-изготовителя.

14. Сведения о консервации

Консервация аппарата стационарного ЭМ-17 произведена в соответствии с ГОСТ 9.014–78 (группа изделий II–I на срок защиты 3 года без консервации). Категория условий хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) для умеренного климата и 3 (ЖЗ) для тропического климата ГОСТ 15150–69. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов «С» по ГОСТ 23170–78.

Использовано авторское свидетельство. М° 264101 197U г

2) Токарно-винторезный станок модели 250ИТП

1. Технические характеристики токарного станка 250ИТП

Страницы: 2 3 4 5 6 7 8 9

Информация по теме:

Выбор типа погрузочно-разгрузочных механизмов
Механизмы для погрузки и разгрузки автомобилей, устанавливаемые на погрузочных пунктах, могут быть стационарные или передвижные. Иногда погрузочно-разгрузочный механизм может быть установлен на автомобиле и получать привод от его двигателя. Для хранения охлажденного мяса и его замораживания в подве ...

Расчет маршрутов перевозок
При организации перевозок мелкопартионных грузов от одного отправителя к нескольким получателям возникает необходимость определения рациональной последовательности объезда пунктов, которая позволит сократить пробег автомобиля и время доставки грузов. Количество вариантов маршрутов при объезде пункт ...

Расчет численности персонала депо
Численность водителей троллейбусов Явочная численность водителей троллейбусов , чел. , где – среднегодовой коэффициент использования парка по выходу; ; – коэффициент сменности водителей; kсм = 1,7, [3]. Инвентарный парк депо составляет 115 ед. При коэффициенте использования парка по выходу равном 0 ...

Разделы

Copyright © 2026 - All Rights Reserved - www.transpotrend.ru