Оборудование, приспособления, инструменты, их характеристики

Страница 7

II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.

Рис. 9. График определения производительности распыления проволоки диаметром 2,5 мм:

I – алюминий и его сплавы;

II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.

10. Техническое обслуживание

Обязательные меры по уходу за аппаратом заключаются в следующем:

ежедневно производить технический осмотр аппарата; выявленные мелкие неполадки устранять немедленно;

ежедневно по окончании работы аппарат очищать от осевшей на нем металлической пыли; открывать боковые крышки металлизатора и продувать сжатым воздухом ведущие и прижимные ролики и всю полость механизма подачи проволоки;

следить за состоянием и своевременно заменять быстроизнашиваемые детали;

через каждые 3 месяца работы металлизатора заменять смазку в редукторе.

Рис. 10. График зависимости скорости подачи проволоки от напряжения на двигателе

Рис. 11. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (алюминий, цинк)

11. Возможные неисправности и способы их устранения

Таблица №7

Неисправность

Вероятная причина

Способ устранения

Дуга не горит или горит прерывисто

Плохой контакт в токоподводящих соединениях

Грязная проволока

Неравномерная подача проволоки

Износились ведущие ролики, токоподводящие вставки

Кассеты вращаются неравномерно, с заеданием

Проверить наличие контакта в соединениях

Очистить проволоку

Проверить и отрегулиро – вать силу поджатия прижимных роликов к ведущим

Заменить ведущие ролики, токоподводящие вставки

Устранить причину, вызывающую неравномерное вращение

Покрытие неплотное, крупнозернистое

Недостаточное давление воздуха

Увеличить давление

Рис. 12. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (сталь).

12. Свидетельство о приемке

Аппарат стационарный ЭМ-17 заводской номер соответствует техническим условиям ТУ 26–05–102–88 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска

Отметка ОТК о приемке

13. Гарантийные обязательства

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается один год со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более полутора лет со дня отгрузки его с предприятия-изготовителя.

14. Сведения о консервации

Консервация аппарата стационарного ЭМ-17 произведена в соответствии с ГОСТ 9.014–78 (группа изделий II–I на срок защиты 3 года без консервации). Категория условий хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) для умеренного климата и 3 (ЖЗ) для тропического климата ГОСТ 15150–69. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов «С» по ГОСТ 23170–78.

Использовано авторское свидетельство. М° 264101 197U г

2) Токарно-винторезный станок модели 250ИТП

1. Технические характеристики токарного станка 250ИТП

Страницы: 2 3 4 5 6 7 8 9

Информация по теме:

Показатели работы направления
В данном разделе мы рассмотрим некоторые показатели работы Мурманского отделения. К ним отнесем следующие, оказывающие на величину отделенческих показателей составляющие: план погрузки, норма выгрузки, участковая скорость, коэффициент порожнего пробега, коэффициент участковой скорости, вагонное пле ...

Анализ условия труда
По мере усложнения системы “Человек-техника” все более ощутимо становится экономические и социальные потери от несоответствия условий труда и техники производства возможностям человека. Анализ условий труда на механосборочном участке, приводит к заключению о потенциальной опасности производства. Су ...

Оценка показателей надежности системы управления вертолета Ми-8Т
Оценка показателей надежности конкретной системы вертолета выполняется по следующей схеме: если статистический материал содержит более 30 неисправностей, то определяется интенсивность неисправностей методом ранжированных гистограмм и диаграмм если число неисправностей менее 20, то отыскивается точе ...

Разделы

Copyright © 2026 - All Rights Reserved - www.transpotrend.ru