II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.
Рис. 9. График определения производительности распыления проволоки диаметром 2,5 мм:
I – алюминий и его сплавы;
II – сталь малоуглеродистая; III – цинк.
10. Техническое обслуживание
Обязательные меры по уходу за аппаратом заключаются в следующем:
ежедневно производить технический осмотр аппарата; выявленные мелкие неполадки устранять немедленно;
ежедневно по окончании работы аппарат очищать от осевшей на нем металлической пыли; открывать боковые крышки металлизатора и продувать сжатым воздухом ведущие и прижимные ролики и всю полость механизма подачи проволоки;
следить за состоянием и своевременно заменять быстроизнашиваемые детали;
через каждые 3 месяца работы металлизатора заменять смазку в редукторе.
Рис. 10. График зависимости скорости подачи проволоки от напряжения на двигателе
Рис. 11. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (алюминий, цинк)
11. Возможные неисправности и способы их устранения
Таблица №7
|
Неисправность |
Вероятная причина |
Способ устранения |
|
Дуга не горит или горит прерывисто |
Плохой контакт в токоподводящих соединениях Грязная проволока Неравномерная подача проволоки Износились ведущие ролики, токоподводящие вставки Кассеты вращаются неравномерно, с заеданием |
Проверить наличие контакта в соединениях Очистить проволоку Проверить и отрегулиро – вать силу поджатия прижимных роликов к ведущим Заменить ведущие ролики, токоподводящие вставки Устранить причину, вызывающую неравномерное вращение |
|
Покрытие неплотное, крупнозернистое |
Недостаточное давление воздуха |
Увеличить давление |
Рис. 12. График зависимости производительности распыления от скорости подачи проволоки (сталь).
12. Свидетельство о приемке
Аппарат стационарный ЭМ-17 заводской номер соответствует техническим условиям ТУ 26–05–102–88 и признан годным для эксплуатации.
Дата выпуска
Отметка ОТК о приемке
13. Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации устанавливается один год со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более полутора лет со дня отгрузки его с предприятия-изготовителя.
14. Сведения о консервации
Консервация аппарата стационарного ЭМ-17 произведена в соответствии с ГОСТ 9.014–78 (группа изделий II–I на срок защиты 3 года без консервации). Категория условий хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов по группе 2 (С) для умеренного климата и 3 (ЖЗ) для тропического климата ГОСТ 15150–69. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов «С» по ГОСТ 23170–78.
Использовано авторское свидетельство. М° 264101 197U г
2) Токарно-винторезный станок модели 250ИТП
1. Технические характеристики токарного станка 250ИТП
Информация по теме:
Выбор типа погрузочно-разгрузочных механизмов
Механизмы для погрузки и разгрузки автомобилей, устанавливаемые на погрузочных пунктах, могут быть стационарные или передвижные. Иногда погрузочно-разгрузочный механизм может быть установлен на автомобиле и получать привод от его двигателя. Для хранения охлажденного мяса и его замораживания в подве ...
Расчет маршрутов перевозок
При организации перевозок мелкопартионных грузов от одного отправителя к нескольким получателям возникает необходимость определения рациональной последовательности объезда пунктов, которая позволит сократить пробег автомобиля и время доставки грузов. Количество вариантов маршрутов при объезде пункт ...
Расчет численности
персонала депо
Численность водителей троллейбусов Явочная численность водителей троллейбусов , чел. , где – среднегодовой коэффициент использования парка по выходу; ; – коэффициент сменности водителей; kсм = 1,7, [3]. Инвентарный парк депо составляет 115 ед. При коэффициенте использования парка по выходу равном 0 ...